软启动器,软起动器,西安软起动器,西安软启动器,低压软起动器,低压软启动器,高压固态软起动装置

一、基本特性

① 采用单片机全数字自动监控。起动时起动电流以设定的斜率平稳上升（电机平滑起动），对电网无冲击电流，不会造成大的电压降落，保证了电网电压的稳定。启动转矩、电流、电压、时间可按负载不同而设定，可取得最佳的电流冲击和最佳的转矩控制特性。极大地减少了电动机转矩对负载的冲击，也满足了不同工作对象对起动转矩的不同要求，保护了驱动机构。

② 电动机起动不受电网电压波动的影响。由于在晶闸管的移相电路中，引入了电流反馈，因而使电动机在起动过程中保持恒定限流值、平稳/平滑起动。同时，由于以设定的起动电流为定值整定，当电网电压上下波动时，通过控制电路自动增大或减小晶闸管导通角来维持原设定值，可保整起动电流恒定功能。有的还采用双电源隔离，保证控制部分不受各种强电干扰。

③ 根据工作对象的不同，可选择多种起停方式。而采用不同的起动方式，其起动力矩也不同。一般软起动的初始转矩可根据用户要求在锁定转矩的0%～90%范围内选择，从初始力矩水平开始，电动机的电压在斜坡加速时间内无级增加，加速的斜坡时间由用户设定。可以自由停车和软停车，软停车时间可调节。软停车特性大大延长电气触点寿命。

④ 结构简单，重量轻，无噪音，占地小。全免维修，而且安装、操作、使用简便。平滑/渐进的起动过程亦降低设备的振动和噪声，延长电动机寿命。

⑤ 可选择过流、过载、电源缺相等多种保护，保证了设备和电机的安全。提供设备的监控保护的快速故障诊断信息，如过流、过载、缺相、转子堵转、三相电流不平衡等。保护整定值可由用户指定，保护性能可靠。还具有相序自动识别功能。

⑥ 带标准的RS485接口，具有MODBUS通信协议。通过标准接口传输数据，可集成网络化，实现分散控制，集中管理。全数字设定和外控功能大大方便用户。人机界面友好：工作时可显示工作电压、工作电流、最大电流；故障时显示故障信息；性能价格比高。方便的外控接口具有起/停控制；软停控制输入；旁路继电器输出、故障继电器输出、可编程继电器输出等多种功能。

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二、起动模式/特性

① 限流起动模式：限制起动电流，降低起动压降，任意调整，键盘设定。

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② 电压斜坡起动模式：设定初始电压百分值。通过测量自适应控制起动电流。调试数据自动记忆，运行时由智能程序自动监控运行。

③ 电压斜坡+限流起动模式：综合对电机运行特性的控制，即控制电压的上升率，同时又控制起动电流。起动效果会更好。

④加突跳型：如果控制起动时间长，通过转矩突跳克服静转矩，加快起动周期。

三、停车特性

① 自由停机：自由掉电停机，外故障停机，自复位可编程。

② 软停机：0～60s自由设定。电机停车传统方式为自由停机，既通过瞬间停电来实现。但如皮带运输机、升降机等许多负荷并不宜突然停机，软停车功能正好能满足此要求。晶闸管在收到软停机信号后，导通角渐减，经一定时间才过度到全关，即电动机端电压逐渐减至零。停车时间可按实际需要设定。

③ 制动停机：0～60s自设定，强制停机。

四、控制及通讯功能

① 控制输入：无源开关量（无源触点）。起动、瞬停、软停。

② 控制输出：旁路输出、故障输出、可编程输出三种。

③ 电流输出：4～20mA。

④ 计算机通讯：RS485。

⑤ 显示器：正常时，显示电动机运行电流；故障时，显示故障内容。

⑥ 键盘：设定参数（编程）、故障复位、起动、停止。

五、系统保护功能

① 电子速断保护：内置，起动、运行、软停时各种保护发生时，及时输出报警并动作；

② 单相接地保护：故障时报警并停车；

③ 过电流保护：故障时报警并停车；

④ 过载保护：故障时报警停车；

⑤ 断相保护：输入/输出缺相时，报警并停车；

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六、维护及管理功能

① 故障自诊断，短路、不平衡、过流、过载、堵转等，智能程序可判断拖动系统工况；

② 故障显示与继电器接点输出；

③ 模块化组合设计，根据故障显示内容，快速排除故障；

④ 带4～20mA模拟量电流输出口，输出电机的起动电流和运行电流值；

⑤ 带计算机通讯接口RS485，可联上位微机管理或遥信。

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